เครื่องแกะสลักเลเซอร์ 3D 3D

ตอบ: เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ 2D ธรรมดาใช้หัวสแกน 2D Galvo มีเพียงสองกระจกในขณะที่เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ 3 มิติใช้หัวสแกนหัวสแกนแบบไดนามิก 3D แบบไดนามิกมีสามกระจก กระจกที่สามสามารถเคลื่อนย้ายไปมาได้ นี่คือเทคโนโลยีสำคัญของเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ 3 มิติ

ก. ใช่. เราสามารถสร้างตัวอย่างตามชุดการออกแบบและเทคโนโลยีของคุณเพื่อช่วยให้คุณดูระดับการพัฒนาตัวอย่างของเรา

ตอบ: มันไม่มีปัญหาถ้าคุณเป็นผู้ค้าส่งเล็ก ๆ นอกจากนี้เราสามารถค้าปลีกสินค้าสต็อกใน - ในรายการส่วนใหญ่ที่เรามีโดยไม่มีข้อ จำกัด ของ MOQ

ตอบ: ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการออกแบบวัสดุและภายนอกข้อมูล

ตอบ: เมื่อเลือกช่างแกะสลักเลเซอร์ให้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้: ความเข้ากันได้ของวัสดุเพื่อให้ตรงกับโครงการที่คุณต้องการพลังและความเร็วตามความต้องการของคุณสำหรับการตัดหรือแกะสลักพื้นที่การแกะสลักสำหรับขนาดโครงการการออกแบบที่ปิดล้อมเพื่อความปลอดภัยและการระบายอากาศความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์สำหรับการควบคุมการออกแบบ

ตอบ: ในระหว่างกระบวนการเลเซอร์ระเหยวัสดุเพื่อสร้างช่องทางในพื้นผิวของพื้นผิวโดยทิ้งเครื่องหมายถาวรไว้ข้างหลัง ซึ่งแตกต่างจากการแกะสลักเชิงกลหรือหมึกการแกะสลักด้วยเลเซอร์ใบไม้ยาวนานที่จะไม่ถูออกไปโดยไม่ทำลายโลหะ

ตอบ: เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ 3 มิติเป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ใช้เทคโนโลยีการโฟกัสแบบไดนามิกเพื่อให้ได้การทำเครื่องหมายความแม่นยำสูง - บนพื้นผิวโค้งโค้งงอหรือไม่สม่ำเสมอ

ตอบ: การสร้างเลเซอร์และการส่งผ่าน

ขั้นแรกแหล่งกำเนิดเลเซอร์สร้างลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง - ลำแสงถูกส่งและปรับเริ่มต้นผ่านส่วนประกอบต่างๆเช่นกระจกและตัวขยายลำแสง

การโฟกัสแบบไดนามิก

z - ระบบการยกแกน: แพลตฟอร์มการยกไฟฟ้าเคลื่อนย้ายหัวเลเซอร์ขึ้นและลงตามเวลาจริงตามความสูงของจุดเครื่องหมายปัจจุบันเพื่อชดเชยความแตกต่างของความสูง

Galvo + การประสานงานเลนส์โฟกัสแบบไดนามิก: ระบบ Galvo ควบคุมการสแกนลำแสงเลเซอร์ในทิศทาง X/Y เลนส์โฟกัสแบบไดนามิก (เช่น Galvo - เลนส์ที่ใช้เลนส์) ปรับจุดโฟกัสอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงเลเซอร์รักษาขนาดสปอตที่เล็กที่สุดในตำแหน่งใด ๆ ของพื้นผิวโค้ง

การโต้ตอบของวัสดุ

เมื่อลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวชิ้นงานมันจะโต้ตอบกับวัสดุ (เช่นผ่านการระเหยการระเหยหรือการเปลี่ยนสี) ซึ่งจะสร้างเครื่องหมายถาวรบนพื้นผิว

ตอบ: กำหนดความต้องการของคุณ

วัสดุ: จับคู่ประเภทเลเซอร์กับวัสดุของคุณ (ไฟเบอร์สำหรับโลหะ, co₂สำหรับไม้/แก้ว, UV สำหรับพื้นผิวที่บอบบาง)

ขนาด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่การแกะสลักของเครื่องเหมาะกับงานชิ้นงานของคุณ

ประเมินประสิทธิภาพ

พลังงาน: วัตต์ที่สูงขึ้น (W) เปิดใช้งานความเร็วที่เร็วขึ้นและการแกะสลักลึกลงไปบนวัสดุที่หนาขึ้น

Speed ​​& Automation: จัดลำดับความสำคัญความเร็วในการทำเครื่องหมายและคุณสมบัติเช่น Auto - การโหลดสำหรับโครงการระดับเสียงสูง -

ความลึก: ยืนยันว่าเครื่องตรงกับความต้องการของคุณสำหรับการแกะสลักตื้นหรือลึก

ตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญ

ความจุและความแม่นยำ: ตรวจสอบขนาดพื้นที่ทำงานและระดับความแม่นยำเหมาะกับโครงการของคุณ

การสนับสนุน: เลือกซัพพลายเออร์ที่มีการรับประกันการบำรุงรักษาและการสนับสนุนด้านเทคนิคที่เชื่อถือได้

ยอดคงเหลืองบประมาณและมูลค่า

กำหนดงบประมาณที่สมจริง พิจารณาค่าระยะยาว - - ค่าเริ่มต้นที่สูงขึ้นอาจให้ความทนทานและประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

ตอบ: มากกว่านี้เนื่องจากช่างแกะสลักเลเซอร์จะไม่มีการติดต่อโดยตรงกับชิ้นงานมันจะลดการสึกหรอที่เป็นไปได้ให้กับชิ้นงานในระหว่างการตัดซึ่งแตกต่างจากเครื่องซีเอ็นซี ซึ่งหมายความว่าสำหรับการตัดที่มีรายละเอียดและซับซ้อนมากช่างแกะสลักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด